Nieporozumienia w połączeniach śrubowych

Chociaż śruby są małe, mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa. Jinrui wielokrotnie przypominał czytelnikom o tym punkcie w poprzednich artykułach. Podczas instalowania i używania śrub wszystko-od wymagań dotyczących wydajności materiałów po specyfikacje techniczne standardów projektowych-wymaga szeroko zakrojonych badań i rozwoju oraz testów, zanim będzie można zainstalować śruby w sprzęcie. Nawet jeśli zostaną spełnione wszystkie warunki techniczne, błąd w ostatnim kroku instalacji sprawi, że wszystkie dotychczasowe wysiłki staną się bezużyteczne. Przyjrzyjmy się powszechnym nieporozumieniom, które łatwo powstają podczas łączenia śrubowego.

Wiemy, że śruby dzielą się na grube-gwinty i drobne-gwinty. Chociaż śruby z-gwintem drobnozwojnym nie są powszechnie stosowane w codziennych sytuacjach, włączenie specyfikacji-gwintu drobnozwojnego do norm jest zdecydowanie oparte na konkretnych potrzebach dotyczących wydajności (takich jak lepsze zabezpieczenie-odkręcania, lepsze uszczelnienie lub dostosowanie do konstrukcji o cienkich-ścianach.Fine - śruby wątkówrzeczywiście trudno je znaleźć na rynku, dlatego niektóre przedsiębiorstwa podczas instalowania sprzętu zastępują je-śrubami z grubym gwintem ze względu na trudności z zaopatrzeniem-mimo że projekt wyraźnie wymaga-śrub z gwintem drobnym. Taka praktyka jest całkowicie niedopuszczalna. Chociaż śruby-z gwintem drobnozwojnym i-z grubym gwintem o tej samej średnicy nominalnej mają tę samą średnicę gwintu, ich skuteczność-zapobiegania poluzowaniu, skuteczność uszczelniania i charakterystyka-przenoszenia siły znacznie się różnią, dlatego nigdy nie można ich używać zamiennie.

Podczas konserwacji sprzętu, podczas wymiany śrub, po usunięciu oryginalnej śruby, jeśli nowa śruba (o tej samej specyfikacji co oryginalna) jest trudna do włożenia ze względów praktycznych (takich jak zanieczyszczenia w otworze na śrubę lub niewielkie odkształcenie łączonych części), niektórzy ludzie, aby uniknąć kłopotów, albo demontują inne części sprzętu, albo nawet wymieniają śrubę na mniejszą-. Taka praktyka jest również niedopuszczalna: śruby o różnych specyfikacjach mają różny projektowany moment obrotowy i nośność-. Losowe użycie-mniejszych śrub doprowadzi do niewystarczającej nośności-śrub, które są podatne na pękanie w późniejszym etapie i mogą być przyczyną wypadków ze sprzętem. Dlatego nawet jeśli konieczny będzie demontaż i ponowny montaż całego osprzętu, konieczna jest wymiana śruby na taką, która ma dokładnie takie same parametry jak oryginał.

Niektóre urządzenia działają w stanie dynamicznym przez długi czas. Aby zapobiec poluzowaniu się śrub i nakrętek, niektórzy ludzie zastępują oryginalną nakrętkę grubszą, wierząc, że grubsza nakrętka zapewnia lepszy efekt zapobiegania-poluzowaniu. W rzeczywistości jest to poważne błędne przekonanie: liczba skutecznych obrotów gwintu nakrętki jest ograniczona (zwykle 3-5 obrotów). Poza tym zakresem dodatkowe wątki nie mogą skutecznie przenosić obciążeń; powodują jedynie marnowanie materiałów i zajmują przestrzeń instalacyjną, co zamiast tego szkodzi niezawodności połączenia.

W niektórych przypadkach, po włożeniu śruby, ludzie stwierdzają, że odsłonięta nić jest zbyt długa, więc dodają wiele zwykłych płaskich podkładek do „estetyki”. Jest to również duże nieporozumienie: zwykłe płaskie podkładki działają głównie w celu zwiększenia obszaru kontaktu i ochrony powierzchni połączonych części. Układanie zbyt wielu podkładek rozproszy się wstępne obciążenie, co zamiast tego zmniejsza efekt rozluźnienia anty -. Jeśli potrzebne jest rozluźnienie wzmocnione anty -, można przyjąć podwójne - blokowanie nakrętki (zainstalowane zgodnie ze specyfikacjami: cieńsza nakrętka jest umieszczona poniżej, a grubszy powyżej; podczas zaostrzenia pranie powstaje między dwoma orzechami), którego przeciw - jest lepsze niż zwykłe przemycie płaskie. Co gorsza, niektóre osoby zastępują standardowe podkładki na duże zwykłe płaskie podkładki, myśląc, że może to zwiększyć obszar kontaktu i poprawić efekt rozluźnienia anty -. Pomysł ten jest również błędny: Zwykłe płaskie podkładki mogą tylko rozszerzyć zakres kontaktów; Jeśli wymagane jest rozluźnienie anty -, ich efekt jest gorszy niż standardowe podkładki blokady (takie jak elastyczne podkładki i ząbkowane podkładki blokady), które spełniają wymagania projektowe. Szczególne wybory muszą ściśle przestrzegać specyfikacji projektowych.

Standardy połączenia śrubowego

Podczas dopasowywania śrub do orzechów wiele osób uważa, że ​​im lepiej ”, a czasem nawet dokręca śrubę do momentu obrotowego zbliżonego do limitu momentu obrotowego. Z czasem śruba poniesie uszkodzenie zmęczeniowe z powodu nadmiernego obciążenia wstępnego i ostatecznie pęknięcia. Dlatego „im lepiej, tym lepiej” nie jest prawdą podczas instalacji; Do kontrolowania wstępnego obciążenia należy użyć klucza momentu obrotowego. Zapewnia to nie tylko, że napięcie wstępne spełnia wymagania projektowe, ale także unika ponad -. Za pomocą klucza momentu obrotowego może również zapobiec „fałszywemu blokowaniu”: jeśli na nici nakrętki lub śruby znajdują się plamy lub żelaza, zanieczyszczenia spowodują opór podczas zaostrzenia, tworząc iluzję, że śruby „nie można dalej dokręcić”. Jeśli ludzie błędnie wierzą, że śruba jest w tym momencie w pełni zaostrzona,śruba i nakrętkaW rzeczywistości nie są odpowiednio wciśnięte, a sprzęt jest podatny na rozluźnienie podczas działania.

Jeśli chodzi o klucze dynamometryczne, wiele osób uważa, że ​​produkty importowane są zdecydowanie lepsze od krajowych. Większość importowanych kluczy dynamometrycznych pochodzi od-znanych międzynarodowych marek; rzeczywiście charakteryzują się niezawodną jakością, stabilną wydajnością, długą żywotnością oraz są lekkie i łatwe w obsłudze. Jednak ich wadą są wysokie ceny i potencjalnie powolna-reakcja posprzedażowa ze względu na ograniczenia regionalne.

W przypadku krajowych kluczy dynamometrycznych niektóre produkty z niższej- i-średniej-kompletności są nieco cięższe ze względu na ograniczenia materiałowe i procesowe, a ich stabilność działania jest nieco gorsza w porównaniu do wysokiej-importowanych produktów z wyższej półki, wymagających regularnej kalibracji parametrów. Mają jednak tę zaletę, że są niedrogie i zapewniają wygodne-obsługę posprzedażową-, dzięki której można szybko rozwiązać problemy, jeśli się pojawią. Warto zauważyć, że w ostatnich latach-krajowe klucze dynamometryczne wysokiej jakości zbliżyły się do produktów importowanych pod względem stabilności działania i mogą zaspokoić potrzeby większości scenariuszy przemysłowych.

Podsumowując, wybór między importowanymi a krajowymi kluczemi momentu obrotowego powinien opierać się na rzeczywistych potrzebach (takich jak wymagania precyzyjne, częstotliwość użytkowania i budżet): Jeśli częstotliwość wysoka -, wymagane są operacje precyzyjne, można wybrać produkty importowane; Jeśli dotyczy to regularnych warunków pracy, wysokiej jakości klucze domowe dla wysokiej jakości są opcją efektywną -.