Charakterystyka śrub ze stali nierdzewnej 316L

Jako profesjonaliści w branży chciałbym zapytać wszystkich: czy często spotykasz klientów, którzy wyraźnie wymagają śruby ze stali nierdzewnejWykonany z materiału SUS316? Kiedy wielu sprzedawców staje w obliczu tej prośby, podświadomie zakłada, że ​​klient prosi o 316 śrub materialnych. Uważają, że ponieważ jedyną różnicą jest litera „L”, nie powinno być poważnego rozróżnienia. Nie wiedzą, że ta różnica pojedynczych liter przekłada się na ogromne różnice w właściwościach materialnych i odpowiednich scenariuszach.

Jeśli rysunek projektowy wyraźnie określa materiał śruby jako „316L”, oznacza to, że w tym środowisku można stosować tylko stal nierdzewną serii 316 z literą „L”. Chociaż w wyglądzie śruby nie widać żadnej różnicy, różnica między 316 a 316L staje się wyraźna po przeprowadzeniu analizy widmowej składu metalu (a nie „wykrywania metalu”) w celu sprawdzenia zawartości pierwiastków.

First, let's look at the element content (by mass percentage, in accordance with China National Standard GB/T 20878 or international standard ASTM A240, tested at room temperature) of SUS316 stainless steel: carbon (C) content<=0.08%, silicon (Si) content<=1.00%, manganese (Mn) content<=2.00%, phosphorus (P) content Less than or equal Do 0,045%zawartość siarki (S) mniejsza lub równa 0,030%, zawartość chromu (CR) 16,00%- 18,00%, zawartość niklu (Ni) 10,00%-14,00%, zawartość miedzi (Cu) mniejsza niż 0,75%i Molybden (MO) 2,00%-3,00%. Tylko materiały spełniające powyższy zakres zawartości elementu można uznać za standardową stal nierdzewną 316. Teraz, gdy rozumiemy właściwości 316 stali nierdzewnej, zbadajmy zawartość elementu stali nierdzewnej 316L, aby zobaczyć ich specyficzne różnice.

Wymagania dotyczące zawartości pierwiastków (również w procentach masowych, zgodnie z odpowiednimi normami) dla stali nierdzewnej SUS316L są następujące: zawartość węgla (C) mniejsza lub równa 0,03%, zawartość krzemu (Si) mniejsza lub równa 1,00%, zawartość manganu (Mn) mniejsza lub równa 2,00%, zawartość fosforu (P) mniejsza lub równa 0,045%, zawartość siarki (S) mniejsza lub równa 0,030%, zawartość chromu (Cr) 16,00%-18,00%, zawartość niklu (Ni) 10,00%-14,00% i zawartość molibdenu (Mo) 2,00%-3,00%.

Porównanie pokazuje, że podstawowe różnice między nimi polegają na zawartości węgla i niklu: stal 316L ma znacznie niższą zawartość węgla (mniejszą lub równą 0,03%) niż 316 (mniejszą lub równą 0,08%), co czyni ją stalą nierdzewną o ultra-niskiej zawartości węgla. Jednocześnie zarówno górna, jak i dolna granica zakresu zawartości niklu w 316L są nieco wyższe niż w przypadku 316, co zapewnia 316L lepszą odporność na korozję, zwłaszcza na korozję międzykrystaliczną.

Te właściwości pozwalająŚruby ze stali nierdzewnej 316LByć szeroko stosowany w urządzeniach morskich (odpornych na środowiska natryskowe o wysokiej soli), sprzęt medyczny (odporny na korozję z środków dezynfekujących) oraz scenariusze spawane, takie jak złącze rur kołnierza. Ultra - niska zawartość węgla zapobiega korozji międzygranowej spowodowanej opadami węglika podczas spawania, zapewniając odporność na korozję spawanych połączeń.

Ponadto stal nierdzewna 316L może być również stosowana w przemyśle spożywczym, ponieważ stopień wymywania metali ciężkich jest wyjątkowo niski, co czyni ją w zasadzie nieszkodliwą dla organizmu ludzkiego. Nawet niektóre wszczepialne części stosowane w chirurgii bajpasów serca są wykonane ze stali nierdzewnej 316L. Jego możliwość zastosowania w przemyśle chemicznym wynika z obecności molibdenu (Mo) - molibden znacznie zwiększa odporność materiału na korozję wżerową i szczelinową powodowaną przez-zawierające chlor, kwas-i inne media korozyjne, zamiast „dostosowywać się do ultra-bardzo wysokich temperaturach” (temperatura pracy ciągłej 316L zazwyczaj nie jest wyższa niż 800 stopni, a odporność na wysoką temperaturę nie jest jego główną zaletą).