Śruby o wysokiej-wytrzymałości klasy 12.9 z zabezpieczeniem antykorozyjnym

Rdzeń wszystkiegoelementy złączne(z wyjątkiem sworzni, pierścieni ustalających itp.) znajdują się w gwintach-bez gwintów, nie mogą uzyskać połączenia (z wyjątkiem specjalnych elementów złącznych, takich jak nity). Gwinty to regularne spiralne, wklęsłe-wypukłe struktury obrabiane na powierzchniach metalowych; dwa gwinty tworzą pełną funkcję blokującą poprzez wzajemny obrót i dopasowanie. Wśród gwintów powszechnie używanych w Chinach, gwinty calowe różnią się od gwintów metrycznych (norma krajowa): stopnie dokładności gwintu zewnętrznego calowego są oznaczone jako 1A/2A/3A, a gwinty wewnętrzne jako 1B/2B/3B; gwinty metryczne są określane jako „M + średnica” (np. M16), a stopnie dokładności są oznaczone kombinacją cyfr i liter (np. gwint zewnętrzny 6g, gwint wewnętrzny 6H). Niezależnie od tego, czy są to elementy metryczne, czy calowe, im wyższy gatunek gwintu, tym większa precyzja łączenia.

Śruby o wysokiej wytrzymałości klasy 12.9-są podatne na korozję podczas pakowania, przechowywania i transportu. Same śruby spełniają standardowe wymagania, jednak-po transporcie do klientów na duże odległości, na ich powierzchni mogą pojawić się plamy rdzy z powodu różnych czynników środowiskowych, co prowadzi do niepotrzebnych strat, takich jak zwroty. Główną przyczyną rdzy śrub jest to, że wilgoć, dwutlenek węgla i inne składniki atmosfery powodują korozję powierzchni materiału w kontakcie, ostatecznie tworząc plamy rdzy. Dlatego podczas tego procesu należy podjąć skuteczne środki ochronne.

W ten sposób pojawiły się procesy galwaniczne. Galwanizacja ma na celu nie tylko poprawę wyglądu śrub, ale, co ważniejsze, zapobieganie rdzy. Obecnie technologia galwanizacji jest dość rozwinięta i obejmuje powszechne metody, w tym cynkowanie galwaniczne,-cynkowanie ogniowe i niklowanie. Odpowiednią metodę galwanizacji można wybrać w oparciu o wymagania scenariusza zastosowania.

Śruby o wysokiej wytrzymałości-klasy 12.9w regularnym użytkowaniu zwykle nie są galwanizowane podczas codziennego użytkowania i przechowywania. Dzieje się tak dlatego, że galwanizacja śrub-o wysokiej wytrzymałości klasy 12.9 może łatwo spowodować kruchość wodorową-, która jest w większości niekontrolowanym i nagłym problemem, który może prowadzić do złamania śruby podczas użytkowania, stwarzając poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa. Wszystkie śruby o wysokiej wytrzymałości klasy 12.9-poddawane są po produkcji obróbce polegającej na czernieniu oksydacyjnym. To leczenie nie jest zwyczajne; w przeciwieństwie do zwykłego czernienia przez gotowanie, jest to proces czernienia utleniającego, przeprowadzany w wysokiej-temperaturze i według ścisłych przebiegów procesu. Obrobione śruby mają jasnoczarną powierzchnię z lekkim oleistym połyskiem, co nie ma wpływu na normalne użytkowanie i nie rdzewieją nawet po latach przechowywania w konwencjonalnych warunkach wewnętrznych. Niektóre specyfikacje śrub o wysokiej wytrzymałości-klasy 12.9 w naszym magazynie są przechowywane od ponad dziesięciu lat i do dziś nie wykazują żadnych oznak korozji.