Czy dodać podkładki do połączenia śrubowego?
Sep 16, 2022
W sprzęcie mechanicznym często widzimy, że niektóre połączenia śrubowe wykorzystują podkładki, podczas gdy niektóre połączenia śrubowe nie używają podkładek. W przypadku śrub z podkładkami niektórzy używają podkładek płaskich, niektórzy używają podkładek sprężystych, a niektórzy używająpodkładki płaskiei podkładki sprężyste, z których oba są używane.
Czy więc musimy dodawać uszczelki w naszym codziennym użytkowaniu? Dzisiaj Jinrui zabierze Cię do zapoznania się z wiedzą na temat połączeń śrubowych:

Połączenie śrubowe -- bez podkładki, jak pokazano na Rysunku 1

Rysunek 1
Połączenie śrubowe - użyj podkładki płaskiej, jak pokazano na Rysunku 2

Rysunek 2
Połączenie śrubowe -- blokujące podkładką sprężystą, jak pokazano na Rysunku 3

Rysunek 3
Co naprawdę robi uszczelka? 01. Gdy śruby muszą być często usuwane, w celu ochrony powierzchni łączonych części przed zarysowaniami, na ogół konieczne jest umieszczenie płaskich podkładek w miejscach nakrętek lub łbów śrub, aby zapobiec zarysowaniu powierzchni łączonych części , szczególnie w przypadku precyzyjnie obrobionych powierzchni. W niektórych złączach, w których wymagany jest dokładniejszy współczynnik tarcia, nie ma oddzielnego wymogu badania współczynnika tarcia. Na przykład w przypadku połączenia śrubowego dla elektrowni wiatrowych ogólnie przyjmuje się tryb połączenia (para połączeń śrubowych) (jedna śruba, jedna nakrętka, dwie podkładki). W tym przypadku wszystkie śruby, nakrętki i podkładki są dostarczane przez tego samego producenta. Producent śrub musi odpowiednio potraktować nakrętki i podkładki, aby zapewnić spójność współczynnika tarcia między nakrętkami i podkładkami. Jednocześnie dostawca jest zobowiązany do przetestowania współczynnika momentu obrotowego w celu spełnienia wymagań technicznych. Gdy wytrzymałość śruby jest wysoka, a dopuszczalne naprężenie ściskające łączonego elementu jest niskie. Na przykład wymagania dotyczące lekkości samochodów stają się coraz wyższe. Lekkie technologie połączeń i konstrukcje są szeroko stosowane w nadwoziach pojazdów, a nawet konstrukcjach podwozi. Aby zredukować naprężenia ściskające powierzchni nośnej łączonych części w połączeniach śrubowych i zapobiec zgnieceniu i trwałemu odkształceniu plastycznemu, z reguły wymagane są płaskie podkładki. Ponadto w połączeniu śrubowym przenoszenie ciśnienia na powierzchnię nośną łba śruby lub nakrętki jest stopniowo rozszerzane w kształcie trąbki. Im większa jest powierzchnia nośna nacisku, tym mniejsze będzie naprężenie ściskające. Dlatego dodanie płaskich podkładek może zmniejszyć naprężenia ściskające na powierzchni styku łączonych części, aby zapewnić skuteczność połączenia śrubowego. W przypadku połączenia wymagającego uszczelnienia zwiększa się średnicę rozkładu naprężeń stożka naprężenia na powierzchni złącza. W ten sposób efekt uszczelnienia można zapewnić poprzez dodanie uszczelek, jak pokazano na rys. 4. Postać4 W niektórych przypadkach, na przykład, większość samochodów używa części do tłoczenia i spawania, a położenie otworu między tymi dwiema częściami nie może być dokładnie dopasowane. Aby zapewnić, że otwory na śruby między dwoma łącznikami mogą odpowiadać jeden do jednego, musimy zwiększyć średnicę otworu, aby skompensować odchylenie położenia otworu. Gdy otwór na śrubę przekracza standardowe wymagania, naprężenie ściskające przekracza wytrzymałość materiału, w tym przypadku należy dodać płaskie podkładki. Czasami, dla wygody montażu i regulacji, na przykład, gdy wspornik wahacza jest połączony z miernikiem kontrolnym, jeden z otworów śrubowych dwóch połączeń śrubowych zostanie wykonany w długim otworze, aby pozycja montażowa obrabiany przedmiot można regulować w określonym zakresie. Używając długiego otworu, należy zastosować zagęszczoną podkładkę płaską, a dokładniej, lub nawet specjalną podkładkę lub kilka podkładek. 02. Głównym celem podkładki sprężystej jest rozluźnienie i jest ona zwykle stosowana w sytuacjach, gdy siła wstępnego dokręcania śrub nie jest duża, a obciążenie dynamiczne jest małe. Obecnie duża liczba testów potwierdziła, że podkładka sprężysta nie jest skuteczna w zapobieganiu luzowaniu. Dlatego nie zaleca się stosowania podkładek sprężystych przy dokręcaniu przy dużym napięciu wstępnym i ważnych połączeniach. Jednak w przypadku złącza elektrycznego, podkładka sprężysta nadal ma pewien efekt, gdy zostanie ostatecznie poluzowana, zwłaszcza gdy zostanie poluzowana do pewnego stopnia, i nadal występuje pewne napięcie wstępne, gdy napięcie wstępne jest małe. W tej chwili może nadal odgrywać pewną rolę w porównaniu z efektem bez podkładki sprężystej. Gdy długość zacisku śruby jest krótka, relaksacja naprężeń śruby jest oczywista, a podkładka sprężysta może skompensować relaksację naprężeń. Oczywiście w tym momencie można rozważyć użycie sprężyny talerzowej zamiast podkładki sprężystej, a sprężyna talerzowa może być bardziej równomiernie rozłożona na nacisk osiowy. Niektóre eksperymenty pokazują, że w warunkach obciążenia dynamicznego podkładka sprężysta połączenia śrubowego o dużej wytrzymałości prawie nie ma efektu przeciw luzowaniu, a także spowoduje szybkie osłabienie siły docisku śruby. Dlatego podkładka sprężysta jest rzadko stosowana w połączeniach śrubowych o dużej wytrzymałości za granicą. W jakich okolicznościach należy użyć podkładek do połączenia śrubowego? Wyjaśniliśmy już to jasno. W takim razie, w jakich okolicznościach nie można używać podkładek? Połączenie śrub nośnych na ścinanie (śruby rozwiercane) na ogół nie wymaga podkładek. Po pierwsze, śruby łożyskowe działające na ścinanie nie wymagają zbyt dużego napięcia wstępnego i nie przenoszą siły osiowej podczas pracy. W tym przypadku otwory na śruby są na ogół małe, a powierzchnia nośna nakrętek lub łbów śrub jest na ogół duża, dzięki czemu połączone części mogą wytrzymać bez zmniejszania naprężenia ściskającego. W przypadku stosowania nakrętek lub śrub kołnierzowych, ponieważ powierzchnia styku śrub lub nakrętek kołnierzowych jest duża, uszczelki zwykle nie są już potrzebne, aby zwiększyć powierzchnię styku i zmniejszyć naprężenia ściskające. W przypadku Jinrui, niezależnie od tego, czy jesteś dostawcą/sprzedawcą/dostawcą elementów złącznych, możesz odwiedzić oficjalną stronę Jinrui, aby uzyskać więcej informacji:http://www.jinruibolt.com/ Część ekspozycji produktów Jinrui Jiangsu Jinrui Metal Products Co., Ltd. jest bazą produkcyjną standardowych części Shanghai Jinrui. Fabryka zajmuje powierzchnię ponad 20 000 metrów kwadratowych, z kapitałem zakładowym 50 milionów juanów, całkowitą inwestycją ponad 100 milionów juanów i roczną produkcją ponad 20 000 ton. Jej produkty eksportowane są do ponad 40 krajów. Od momentu powstania w 2001 roku, firma Jinrui rozwinęła się w nowy układ z Hai'an w Jiangsu jako bazą produkcyjną oraz Baoshan w Szanghaju i Nanyang w Henan jako centrami sprzedaży po ponad 20 latach nieustannych wysiłków. Obecnie główne produkty Jinrui obejmują sześć następujących kategorii: 1. Główne produkty śrub obejmują metryczne i amerykańskie śruby z łbem okrągłym z owalną szyjką (zwane również śrubami typu fishtail), wewnętrzne i zewnętrzne śruby z łbem sześciokątnym, sześciokątne śruby kołnierzowe, śruby wózka, śruby piasty koła itp. 2. Produkty z kołkami: gwint z pełnym gwintem, kołki z podwójną główką itp 3. Produkty nakrętkowe: nakrętka sześciokątna, nakrętka kołnierzowa, nakrętka ciężka, nakrętka kwadratowa, nakrętka motylkowa itp 4. Produkty wkręcane: wkręty samogwintujące, wkręty samogwintujące, wkręty do drewna, różne wkręty maszynowe itp 5. Produkty do podkładek: podkładka płaska, podkładka sprężysta, podkładka kwadratowa, podkładka zabezpieczająca itp. 6. Niestandardowe produkty związane z łącznikami Zakład ciągnienia drutu pod firmą Jinrui świadczy również usługi przetwarzania, takie jak ciągnienie precyzyjne, ciągnienie zgrubne i sferoidyzacja walcówki oraz dostarcza gotowe walcówki różnych znanych krajowych hut. Zgodnie z filozofią biznesową „pionierstwa i innowacji, dążenia do doskonałości”, Jinrui sukcesywnie wprowadzał wiele typów kombajnów do kucia i formowania, walcarek do gwintów, nakrętek, kuźni na gorąco i walcarek, tokarek, dużych kombajnów do kuźni na gorąco oraz ich testowania pomocniczego sprzęt, taki jak defektoskopy magnetyczne, analizatory metalograficzne, maszyny do badania mgły solnej, spektrometry z bezpośrednim odczytem i przesiewacze optyczne, maszyny rozciągające, twardościomierze Vickersa, twardościomierze Rockwella itp. oraz utworzył niezależne działy badawczo-rozwojowe, może produkować wszelkiego rodzaju wysokiej jakości elementy złączne, takie jak międzynarodowe standardy GB, DIN, ANSI, JIS i ISO. Produkty są szeroko stosowane w przemyśle naftowym, chemicznym, kotłach, energetyce wiatrowej, poręczach autostradowych, prowadnicach windy, produkcji maszyn, budowach, częściach samochodowych, sprzęcie medycznym i innych dziedzinach. Jinrui rozwija się prężnie od momentu powstania. Integruje zalety każdej firmy, starannie projektuje i rygorystycznie dobiera materiały, aby produkty były trwalsze i cieszy się dużym uznaniem większości użytkowników. Jinrui zdobył międzynarodowy certyfikat systemu jakości ISO9001: 2000 w 2001 r., licencję na produkcję sprzętu specjalnego w 2010 r. oraz certyfikację samochodowego systemu zarządzania jakością TS16949 w 2012 r. Chińskie Towarzystwo Ubezpieczeń Ludowych gwarantuje „Global Product Liability Insurance” dla swoich produktów, zapewnienie, że każda śruba może być używana z pewnością, determinacją i spokojem! Niezależnie od tego, czy teraz, czy w przyszłości, Jinrui zawsze będzie przestrzegać podstawowej koncepcji usług „najpierw jakość, nauka i technologia dla rozwoju przedsiębiorstwa, najpierw klienta i troskliwa obsługa”, szczerze zapewniając wysokiej jakości usługi i produkty wysokiej jakości, a Jinrui stanie się również Twoim najbardziej lojalnym długoterminowym partnerem .

