Rola podkładek płaskich i sprężystych oraz kryteria wyboru

Podkładki są jedną z ważniejszych funkcji pomocniczych elementów złącznych. Podkładki stosowane są w zasadzie wszędzie tam, gdzie stosowane są elementy złączne i pełnią głównie rolę zwiększania powierzchni styku śruby z zastosowanym osprzętem oraz jego dokręcania. Podczas stosowania podkładek często nadaje się do współpracy nakrętek i nakrętek, dzięki czemu może również skutecznie zapobiegać nieprawidłowemu blokowaniu śrub i nakrętek.

Jak więc wybrać odpowiednią uszczelkę? Następnie Jinrui zabierze cię do zrozumienia.

Podkładki płaskie

Rola płaskiej podkładki:

1. Zwiększ powierzchnię styku śruby z maszyną.

2. Wyeliminuj uszkodzenie podkładki sprężystej na powierzchni maszyny, gdy śruba jest rozładowana. Gdy jest używany, musi to być: podkładka sprężysta - podkładka płaska, podkładka płaska znajduje się obok powierzchni maszyny, a sprężyna jest umieszczona między podkładką płaską a nakrętką. Podkładka płaska ma za zadanie zwiększyć powierzchnię naprężeń śruby. Aby zapobiec poluzowaniu się śruby, podkładka sprężysta zapewnia pewną ochronę zderzaka po przyłożeniu siły.

3. Chociaż płaskie podkładki mogą być używane jako podkładki protektorowe. Częściej jednak stosowana jest jako podkładka uzupełniająca lub płaska podkładka dociskowa.

korzyść:

① Zwiększając powierzchnię styku, części można chronić przed uszkodzeniem;

② Zwiększając powierzchnię styku i zmniejszając nacisk między nakrętką a urządzeniem, pełni rolę ochronną.

niedociągnięcie:

① Płaskie podkładki nie mogą pełnić roli odporności na wstrząsy;

②Płaska podkładka również nie zapobiega poluzowaniu.

podkładka sprężysta

Rola podkładki sprężystej:

1. Funkcja podkładki sprężystej polega na tym, że po dokręceniu nakrętki podkładka sprężysta nadaje nakrętce sprężystą siłę i naciska na nakrętkę, aby nie było łatwo spaść. Podstawową funkcją cewki sprężyny jest nadanie nakrętce siły po dokręceniu nakrętki, zwiększając tarcie między nakrętką a śrubą.

2. W podkładkach sprężystych generalnie nie stosuje się podkładek płaskich (z wyjątkiem ochrony elementów złącznych i powierzchni montażowej, rozważa się stosowanie podkładek płaskich i podkładek sprężystych).

3. Płaskie podkładki są zwykle stosowane w częściach łączących, jedna jest miękka, a druga twarda i krucha. Jego główną funkcją jest zwiększenie powierzchni kontaktu, rozproszenie nacisku i zapobieganie zgnieceniu miękkiej tekstury.

korzyść:

①Podkładka sprężysta ma dobre działanie zapobiegające poluzowaniu;

② Podkładka sprężysta ma dobre działanie antysejsmiczne;

③ Niski koszt produkcji;

④ Łatwy w instalacji.

niedociągnięcie:

Na podkładkę sprężystą duży wpływ ma materiał i proces. Jeśli materiał nie jest dobry, obróbka cieplna nie jest dobrze uchwycona lub inne procesy nie są na miejscu, łatwo jest pęknąć, więc musisz wybrać niezawodnego producenta.

Kryteria doboru uszczelek:

1. Przy wyborze materiałów na uszczelki należy zwrócić uwagę na problem korozji elektrochemicznej, gdy stykają się różne metale. Materiał płaskiej podkładki jest zasadniczo taki sam, jak materiał połączonych części, zwykle stal, stal stopowa, stal nierdzewna, stop aluminium itp. Miedź i stopy miedzi mogą być stosowane, gdy wymagana jest przewodność elektryczna.

2. Wewnętrzna średnica płaskiej uszczelki jest wybierana zgodnie z większą wartością gwintu lub średnicy śruby, a zewnętrzna średnica łączonego materiału jest bardziej miękka (taka jak materiał kompozytowy) lub dopasowana do podkładki sprężystej, a należy wybrać większą wartość.

3. Decydując się na umieszczenie podkładki W pod łbem śruby lub wkrętu, aby uniknąć kolizji pachwiny pod łbem z podkładką, można wybrać podkładkę płaską z fazowaniem otworu wewnętrznego.

4. Podkładki stalowe należy stosować do ważnych śrub o większych średnicach lub w celu zwiększenia odporności na wytłaczanie. Do śrub napinających lub kompozytowych połączeń śrubowych należy stosować podkładki stalowe.

5. Specjalne uszczelki są stosowane do specjalnych wymagań. Jeśli wymagana jest przewodność elektryczna, można zastosować uszczelki miedziane; uszczelki uszczelniające mogą być stosowane, jeśli wymagane są wymagania dotyczące szczelności.

Ponadto, gdy uszczelka płaska jest przechowywana, musi mieścić się w najbardziej efektywnym czasie uszczelnienia i posiadać niezbędne ważne cechy:

1. W przypadku stosunkowo surowego środowiska należy stwierdzić, że uszczelkę płaską należy uszczelnić. Kiedy działa określona temperatura i ciśnienie, nie jest łatwo przeciekać.

2. Gdy płaska uszczelka jest połączona z powierzchnią styku, należy zadbać o lepsze uszczelnienie, podobnie jak dobry efekt.

3. Gdy uszczelka jest pod ciśnieniem i pod wpływem temperatury, zdolność przeciwzmarszczkowa powinna być lepsza, w przeciwnym razie śruba zostanie uszkodzona i wycieknie twardy gaz.

4. Nie daj się zarazić podczas używania płaskich podkładek.

5. Zastosowanie płaskich podkładek można bardzo dobrze zdemontować. To największy efekt wyboru podkładek płaskich.

6. Pamiętaj, aby zapewnić normalne użytkowanie w temperaturze względnej podczas używania podkładek płaskich.

Aby lepiej wykorzystać podkładki płaskie, wybierając podkładki płaskie, staraj się wybierać podkładki płaskie zanurzone w materiałach antykorozyjnych i antykorozyjnych. Pozwoli to nie tylko zaoszczędzić czas i wysiłek, ale także odegrać dobrą rolę w podkładkach płaskich.