Analiza czernienia śruby sześciokątnej i śruby z łbem gniazdowym

Typowe elementy złączne, takie jak zewnętrzneśruby sześciokątnei wewnętrznyśruby sześciokątnesą zwykle kupowane z jasnobiałymi powierzchniami, które na późniejszym etapie są pokryte cynkiem lub innymi warstwami galwanicznymi na powierzchni śruby. Po pierwsze, służą estetyce, po drugie, zapobiegają korozji, a po trzecie, są zasadniczo traktowane zgodnie z wymaganiami użytkownika, aby dopasować kolor do środowiska użytkowania. W rzeczywistości w oczach naszych praktyków elementów złącznych produkty takie jak śruby i wkręty są przechowywane głównie w kolorze czarnym w magazynie naszej firmy. Tylko wtedy, gdy zamówienie klienta wymaga ocynkowania, ponownie ocynkujemy istniejące czarne śruby i dostarczymy je do klienta. Oznacza to, że domyślnie wszyscy produkujemy czarne śruby z łbem sześciokątnym i czarne śruby z łbem gniazdowym do przechowywania i sprzedaży.

Istnieją trzy główne sposoby czernienia śrub. Jednym z nich jest czernienie w niskiej temperaturze, które jest najczęstszym sposobem. Stosowano go częściej w latach 80. Czernienie w niskich temperaturach powoduje, że śruby stają się czarne, a ich odporność na zmęczenie jest średnia. Więc teraz jest to w zasadzie wyeliminowane. Drugi czernieje w wysokiej temperaturze. Czernienie w wysokiej temperaturze jest lepsze niż w niskiej temperaturze. Poczerniałe śruby mają dobrą odporność na zużycie, a czarna warstwa na powierzchni ma pewną odporność na korozję, co może również odgrywać rolę w smarowaniu podczas instalacji i użytkowania. Dlatego proces czernienia wysokotemperaturowego jest najczęściej stosowanym w ostatnich latach. Ostatnim jest chemiczne czernienie. Jeśli chodzi o efekt procesu, chemiczne czernienie również w pewnym stopniu poprawiło właściwości użytkowe śrub. Jednak wraz z poprawą świadomości ekologicznej tego rodzaju proces w pewnym stopniu zanieczyszcza środowisko, więc jest w zasadzie zbędny.

Zewnętrzna śruba z łbem sześciokątnym i wewnętrzna śruba z łbem sześciokątnym muszą zostać poddane obróbce cieplnej przed czernieniem. Warstwa popiołu tlenkowego z powierzchniowej obróbki cieplnej musi zostać oczyszczona. W procesie czernienia w wysokiej temperaturze nie wykazuje efektu czyszczenia plam olejowych. Jeśli na powierzchni śruby pojawi się kurz, będzie to miało duży wpływ na jakość. Dlatego po odtłuszczeniu śrub plamy oleju należy ponownie usunąć czystą wodą. Czernienie dzieli się na kilka procesów. Nie powstaje od razu. Po zakończeniu pierwszego procesu należy pozostawić go na powietrzu na dwie minuty, aby jego czarny kolor utwardził się na powierzchni śruby przed drugim zaczernieniem w celu utrwalenia przyczepności

W przypadku czarnych śrub nie tylko przedstawiliśmy wymagania dotyczące podstawowych materiałów, ale także znormalizowaliśmy ich właściwości mechaniczne. Dlatego po zaczernieniu śrub należy zadbać o to, aby ich właściwości mechaniczne nie uległy pogorszeniu, co wiąże się z pewnymi wymaganiami technicznymi dotyczącymi procesu trawienia. Chociaż czernienie śrub jest tylko procesem pomocniczym, odgrywa ważną rolę w stabilności różnych ważnych parametrów, takich jak wygląd śrub, płynność użytkowania, czas działania antykorozyjnego i wytrzymałość śrub.