Pięć typowych problemów i rozwiązań dla śrub ze stali nierdzewnej

Zastosowanieśruby ze stali nierdzewnejzostał spopularyzowany w naszym codziennym życiu, ale wielu przyjaciół wciąż nie wie zbyt wiele o typowych problemach śrub ze stali nierdzewnej, takich jak zepsute śruby ze stali nierdzewnej, zablokowane śruby ze stali nierdzewnej, czernienie śrub ze stali nierdzewnej itp. Następnie, opierając się na konkretnym zrozumieniu, Xiaorui podsumowuje niektóre typowe problemy związane ze śrubami ze stali nierdzewnej i odpowiednie rozwiązania tutaj, mając nadzieję, że każdy zrozumie śruby ze stali nierdzewnej.

【1】. Czernienie śrub ze stali nierdzewnej

Przyczyny czernienia śrub ze stali nierdzewnej:

Czernienie śrub ze stali nierdzewnej jest zwykle spowodowane zbyt dużą ilością ciepła wytwarzanego podczas kucia na zimno lub tarcia. Zwykle występuje w części z rowkiem poprzecznym. Podczas procesu produkcyjnego dostarczanie oleju smarowego może zapewnić terminowe rozproszenie ciepła, a prędkość maszyny można również odpowiednio obniżyć, aby uniknąć problemów. Oczywiście, oprócz przyczyn technicznych czernienia śrub ze stali nierdzewnej, możliwe jest również, że problemy materiałowe samych śrub ze stali nierdzewnej spowodują również czernienie powierzchni śrub ze stali nierdzewnej.

Proces rozwiązania do czernienia stali nierdzewnejśruby

Odtłuszczanie - woda - środek do czyszczenia rowków poprzecznych - woda - neutralizacja - woda - suszenie; podgrzej środek do czyszczenia rowków poprzecznych wkrętów ze stali nierdzewnej do 70 stopni, a następnie po odtłuszczeniu umieść produkt wkrętów ze stali nierdzewnej w środku do czyszczenia rowków poprzecznych Medium, moczyć przez 5-15 minut, spłukać czystą wodą, zneutralizować i wysuszyć .

【2】. Problem przeciwdziałania odkręcaniu się śrub ze stali nierdzewnej

Główne przyczyny poluzowania śrub ze stali nierdzewnej:

Spontaniczne odkręcanie śrub — wstrząsy, wibracje, obciążenia dynamiczne

relaksacja - osiadanie, pełzanie, relaksacja

Aby zapobiec samorzutnemu poluzowaniu, należy wyeliminować poślizg między połączonymi częściami lub przynajmniej ograniczyć go poniżej poziomu krytycznego. Można to osiągnąć poprzez zwiększenie naprężenia osiowego, zwiększenie tarcia między zaciskanymi częściami lub zmniejszenie obciążeń cyklicznych - na przykład wstrząsów, wibracji lub cyklicznych obciążeń termicznych.

Rozwiązanie zapobiegające odkręcaniu się śrub ze stali nierdzewnej:

Pierwszym z nich jest wykorzystanie sprężystości specjalnych materiałów, takich jak żywice konstrukcyjne, które mają lepszą sprężystość. Przymocuj go do gwintu śruby ze stali nierdzewnej. Spraw, aby mechanicznie ocierał się o orzechy lub produkty materialne. Generuj wibracje i absolutny opór. Całkowicie rozwiąż problem luźnych śrub.

Drugi, mówiąc prościej, to nałożenie warstwy kleju na gwint śruby ze stali nierdzewnej, tzw. dozowanie. Ten rodzaj kleju nazywany jest klejem odpornym na upadki. Klej ten ma dobre właściwości, takie jak wysoka przyczepność i nietoksyczność. Ten klej jest nakładany na śruby ze stali nierdzewnej, a po wyschnięciu przylega bardzo mocno. Może łączyć gwint ze stali nierdzewnej z gwintem nakrętki lub łączyć się z gwintowanym otworem produktu, aby uzyskać efekt supermocowania. Zagraj w super efekt anty-luźny.

【3】. Korozja i rdza śrub ze stali nierdzewnej

Typowe czynniki korozji i rdzy śrub ze stali nierdzewnej:

1. Przyczepienie pyłu lub niejednorodnych cząstek metalu w wilgotnym powietrzu, przywiązanie i skroplona woda śruby ze stali nierdzewnej łączą je w mikrobaterię, która wyzwala reakcję elektrochemiczną i niszczy warstwę ochronną, która nazywa się elektrycznością . korozja chemiczna.

2. Soki organiczne (takie jak warzywa, zupa z makaronem, plwocina itp.) przylegają do powierzchni śrub ze stali nierdzewnej. W obecności wody i tlenu powstają kwasy organiczne, które przez długi czas korodują powierzchnię metalu.

3. Powierzchnia stali nierdzewnej przylega do substancji kwaśnych, alkalicznych i solnych (takich jak woda alkaliczna i woda wapienna rozpryskiwana na ścianie w celu dekoracji), powodując miejscową korozję.

4. W zanieczyszczonym powietrzu (takim jak atmosfera zawierająca duże ilości siarczków, tlenku węgla i tlenku azotu), gdy napotka skondensowaną wodę, utworzy kwas siarkowy, kwas azotowy i kwas octowy, powodując korozję chemiczną.

Rozwiązanie korozji i rdzy śrub ze stali nierdzewnej:

1. Powierzchnię dekoracyjnej stali nierdzewnej należy często czyścić i szorować w celu usunięcia nasadek i wyeliminowania czynników zewnętrznych powodujących modyfikację.

2. Obszar nadmorski powinien używać stali nierdzewnej 316, materiał 316 może być odporny na korozję wody morskiej.

3. Skład chemiczny niektórych rur ze stali nierdzewnej dostępnych na rynku nie może spełniać odpowiednich norm krajowych i nie może spełniać wymagań materiału 304. W związku z tym spowoduje również rdzę, co wymaga od użytkowników starannego wybierania produktów renomowanych producentów.

Po zardzewieniu powierzchni śruby ze stali nierdzewnej wpłynie to nie tylko na wygląd produktu, ale także w pewnym stopniu wpłynie na działanie samego produktu. Dlatego podczas używania śrub ze stali nierdzewnej należy również zwrócić uwagę na pielęgnację i konserwację, aby zapobiec przedwczesnej rdzy i korozji. W szczególności możesz sobie z tym poradzić zgodnie z metodą przedstawioną powyżej. Aby uzyskać więcej wiedzy na temat części mechanicznych, platforma Fuxin.com będzie nadal ją dostarczać.

【4】. Problem łamanych śrub ze stali nierdzewnej

Przyczyny pękania śrub ze stali nierdzewnej:

Czasami żelazne śruby są często łamane, a czasami łamane są również śruby ze stali nierdzewnej. Ale ogólnie rzecz biorąc, śruby ze stali nierdzewnej są rzadko łamane. Ponieważ sam drut ze stali nierdzewnej jest stosunkowo twardy. Ale w pewnych okolicznościach śruby ze stali nierdzewnej nadal się łamią. Jakie są zatem główne przyczyny pękania śrub ze stali nierdzewnej?

Przyczyny pękania śrub ze stali nierdzewnej są następujące:

1. Jakość surowców stosowanych w śrubach ze stali nierdzewnej jest słaba, a jakość drutów śrubowych ze stali nierdzewnej nie jest dobra. Istnieje wiele zanieczyszczeń i zanieczyszczeń, co prowadzi do niewystarczającej twardości śrub ze stali nierdzewnej.

2. Problemy procesowe w produkcji śrub ze stali nierdzewnej. Na przykład śruby ze stali nierdzewnej z mimośrodowymi łbami, a wartość Q jest zbyt głęboka, a projekt pozycji R jest zbyt mały podczas operacji podskoku podczas produkcji.

3. Klient użył zbyt dużej siły przy użyciu śrub ze stali nierdzewnej. Ogólnie rzecz biorąc, wykonuje się test momentu obrotowego, aby zobaczyć, jaka jest minimalna siła zrywająca, a następnie reguluje się moment obrotowy.

Sposoby zapobiegania pękaniu śrub ze stali nierdzewnej:

1. Róg Saijia;

2. Popraw technologię obróbki śrub;

3. Popraw technologię przetwarzania sekcji standardowej.

【5】, problem z blokadą śruby ze stali nierdzewnej

Przyczyna blokowania śrub ze stali nierdzewnej

1. Kąt ugięcia pasowania gwintu i miękkość stali nierdzewnej mogą łatwo spowodować zablokowanie śrub ze stali nierdzewnej

1. Współpraca śrub ze stali nierdzewnej i nakrętek ze stali nierdzewnej jest pasowaniem luzem i ma odpowiednie międzynarodowe standardowe zakresy tolerancji. Dlatego, gdy gwinty wewnętrzne i zewnętrzne są dopasowane, osie środkowe zasadniczo nie leżą na tej samej linii prostej, a powierzchnia styku gwintów wewnętrznych i zewnętrznych powinna zostać zmniejszona z powodu nachylenia.

Przyczyny i rozwiązania blokowania śrub ze stali nierdzewnej

2. Im większy kąt ugięcia między śrubą ze stali nierdzewnej a nakrętką ze stali nierdzewnej, tym mniejszy jest obszar nośny pasowania gwintu i tym łatwiej dochodzi do uszkodzenia gwintu.

3. Nierównomierna siła lub nachylenie podczas procesu blokowania powoduje maksymalne nachylenie osi środkowej śruby ze stali nierdzewnej i nakrętki ze stali nierdzewnej, tak że śruba ze stali nierdzewnej i gwint nakrętki ze stali nierdzewnej nie stykają się całkowicie z powierzchnia działania, a siła powierzchniowa jest przenoszona na siłę punktową lub siła działająca na każdą jednostkę staje się większa.

4. W porównaniu ze śrubami ze stali węglowej, śruby ze stali nierdzewnej są bardziej miękkie. Jeśli opiłki żelaza spadną w wyniku tarcia podczas procesu blokowania, będą się sklejać i nie odpadać, co zakłóci płynne wejście i wyjście nici, co spowoduje przyklejenie dolnej części zęba do górnej części zęba.

2. Nadmierna siła blokowania i niska przewodność cieplna stali nierdzewnej mogą łatwo doprowadzić do zablokowania gwintu

1. Podczas obracania śrub i nakrętek ciepło jest wytwarzane w wyniku tarcia, a przewodność cieplna stali nierdzewnej jest stosunkowo niska. Kiedy generowane ciśnienie i ciepło zniszczą warstwę tlenku chromu (warstwę tlenku, która sprawia, że ​​stal nierdzewna nie jest łatwa do rdzewienia), metalowe zęby pojawią się bezpośrednio. Blokada, w połączeniu z miękkim charakterem stali nierdzewnej, a następnie występuje zjawisko adhezji. Im większa siła blokowania, tym większe wytwarzane ciepło i łatwiej przywiera stal nierdzewna do zębów śruby.

2. Podczas blokowania nakrętki ze stali nierdzewnej moment obrotowy (siła blokowania) musi być większy niż siła tarcia śruby ze stali nierdzewnej i samej nakrętki ze stali nierdzewnej, zanim będzie można obrócić nakrętkę. Gdy nakrętka obraca się i opada wzdłuż linii gwintu, śruba ze stali nierdzewnej zostanie rozciągnięta z powodu siły reakcji, a gdy moment obrotowy (siła blokowania) przekroczy granicę plastyczności śruby (to znaczy bezpieczny moment obrotowy), śruba będzie miała Odkształcenie szczątkowe i utrzymuj wydłużony stan. Gdy śruba zostanie rozciągnięta poza swój zakres sprężystości, następuje trwałe odkształcenie i zablokowanie gwintu.

Rozwiązanie do blokowania śrub ze stali nierdzewnej

Z uwagi na wyżej wymienione przyczyny, które sprzyjają blokowaniu się, należy zwrócić uwagę na stosowanie wkrętów ze stali nierdzewnej:

1. Utrzymuj środkową oś śrub ze stali nierdzewnej i nakrętek ze stali nierdzewnej prostopadle do zablokowanej powierzchni, aby zmniejszyć kąt ugięcia.

2. Spróbuj użyć klucza ręcznego, aby spowolnić prędkość blokowania, utrzymuj gwint w czystości i używaj oleju smarowego, aby zmniejszyć współczynnik tarcia i energię cieplną, zmniejszając w ten sposób przyczepność.

3. W miarę możliwości używaj klucza dynamometrycznego lub klucza nasadowego, aby uniknąć nadmiernej siły i kontroluj moment obrotowy w bezpiecznym zakresie.

4. Wybierz produkty o stosunkowo dużej twardości, aby zmniejszyć ścinanie nici.

5. Zastosowanie środka zapobiegającego blokowaniu stali nierdzewnej ma znaczący wpływ na zmniejszenie współczynnika blokowania.